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玻璃瓶機械保養(yǎng)拋光辦法
機械拋光辦法在大多數玻璃瓶生產廠家中仍然被廣泛選用。手工操作的辦法不只勞動強度高，并且出產功率低，一起在制品外表還存有及細的痕跡，損壞玻璃的光學效果。
關于玻璃的機械拋光機理，通常以為拋光與研磨都是磨料對玻璃的機械作業(yè)，拋光只不過是拋光磨料比研磨磨料更細罷了。各國專家對玻璃的拋光機理進行了許多研究，以為拋光是在拋光資料的效果下，發(fā)作了分子進程。英國專家培比測以為玻璃在拋光進程中，因為沖突發(fā)作熱而消融成年代也在外表活動，并在外表張力的效果下，玻璃瓶公司使玻璃外表光滑。此活動層就是長講的培比層，月為0.025-0.1nm后。還有專家以為拋光資料的熔點高于被拋光的固體時，在金屬晶體上都很簡單發(fā)作培比層。也有專家以為玻璃的拋光進程是熱塑進程，主要是熱塑變換，及活動。這種活動或是因為部分安穩(wěn)而導致或是因為高壓而導致，被拋光的玻璃發(fā)作分子轉移，使洼陷而得到平坦光滑。但對比一致的看法以為玻璃的拋光機理為機械，化學合物理的歸納成果。用化學，物理化學效果的概念，來解說對拋光的出產功率及拋光外表質量的影響是對比切當的。
玻璃的拋光功率是以單位時間內玻璃的拋光量來表明。他與研磨玻璃得外表質量，拋光盤的壓力和轉速，紅粉將的耗量，介質的特性，玻璃外表的溫度和周圍的環(huán)境的溫度，，加快劑的選用，玻璃成分，拋光盤的原料等因素有關。
常用的拋光資料有氧化鐵，氧化鈰，氧化鋯，氧化釷等，日用玻璃加工也有選用長石粉的。
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