《納鈣玻璃組成部分和破裂原理》一篇玻璃瓶行業很有用的技術知識，今個就借助琳瑯官方網站http://www.adme.com.cn發表在網上，供大家共同參考學習。
玻璃瓶是一種脆性材料，其機械強度一般用耐壓、抗折、抗張、抗沖擊強度等指標來表示。玻璃材料的特點是耐壓強度遠大與抗折強度和抗張強度，并且強度較大。因此，玻璃器皿制品與其他材料的器皿比較，在制造和使用的過程容易發生破裂現象。
鈉鈣玻璃的成分是在:二氧化硅，氧化鈣（俗稱：石灰石），氧化鈉（也叫硅酸鈉，俗稱：純堿）三元素的基礎上添加氧化鋁和氧化鎂（又名：苦土，燈粉，煅苦土），與平板玻璃的區別之處在于玻璃瓶中氧化鋁含量比較高，氧化鈣的含量也比較高，而氧化鎂的含量較低。不論何種類型的設備，也不論是啤酒瓶，白酒瓶，罐頭瓶均可用此類型成分，只需根據實際情況做一些微調即可。其成分（質量分數）范圍為：二氧化硅70%~73% 氧化鋁2%~5% 氧化鈣7.5%~9.5% 氧化鎂1.5%~3% 酸性氧化物13.5%~14.5% . 此類型成分的特點是含鋁量適中，可利用含氧化鋁的硅砂，或采用長石引入堿金屬氧化物，以節約成本。
氧化鈣+氧化鎂量比較高，硬化速度比較快，以適應較高的機速，用一部分氧化鎂代替氧化鈣，防止玻璃在流液洞，料道和供料機處析晶。適中的氧化鋁可提高玻璃的機械強度與化學穩定性。
鈉鈣玻璃成分中，氧化鎂和氧化鈣含量的比例，對玻璃熔化速率，析晶性能有很大影響。研究發現，氧化鎂和氧化鈣比值為：0.49~0.50時，位于二元素系統相圖低共熔點處，玻璃熔化速率最快，玻璃的析晶上限溫度最低，析晶傾向小。所以玻璃瓶廠可以根據這個數值最為參考，調整生產過程中氧化鎂和氧化鈣的比值。
在生產中套料玻璃制品的破裂現象是多種多樣的，彼此之間差異較大，就其破碎機理而言，套料制品破裂機理與一般玻璃制品破裂相同，其主要原因都是制品中產生的應力超過了玻璃的機械強度，使玻璃結構遭到破壞。
眾所周知，玻璃制品中的應力通常有張應力和壓應力，玻璃的機械強度相當為玻璃的耐壓強度和抗張強度。盡管玻璃的理論強度相當高，達不到理論強度的1/100。玻璃的的實際強度為什么遠遠小于玻璃的理論強度？這是因為玻璃制品表面狀態的影響很大。玻璃瓶廠根據格林菲斯的裂縫理論，表面微裂紋尖端處的應力很容易比被施加的應力大100倍以上。玻璃制品破裂首先是從表面微裂紋處開始，然后裂紋逐漸擴大，最后導致整個制品破裂。一般玻璃的耐壓強度比抗張強度大10至15倍，絕大多數制品破裂都是因為制品中張應力抄過來玻璃的抗張強度而破裂。也就是說當玻璃內層的張力大于表層的壓應力，制品就會發生破裂。
大家都知道，
玻璃瓶生產廠家使用的玻璃材料是可以調整的，比如可根據客戶的要求由普白料玻璃調整為高白料玻璃，也叫鈉鈣玻璃。今天小編就介紹一下鈉鈣玻璃的組成成分。
這篇文章主要簡述了，玻璃、納鈣。原理、比值、制品、玻璃瓶、玻璃瓶生產廠家，等方面的內容，希望對讀者有所學習幫助。
