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的加熱由加熱爐來完成，由人工設定，自動調節。加熱爐的高度在25mm左右為宜，離輸送輪19.6mm左右。瓶坯在輸送輪上連續運轉通過整個烘箱，這樣受熱較為均勻，能更好地成型，克服了以前靜止加熱、人工轉動而受熱不勻的缺點。但是加熱爐如調整不當，會造成吹制的瓶子壁厚上下分布不勻(如上輕下重)、瓶口變大超標、硬頸等制品缺陷，甚至造成機械部件的扭力故障。
加熱溫度一般設定為85-120℃，無色要高一些，帶色則要低些。溫度設定太高或太低都會造成制品缺陷，如拉破、白霧等。各個區域的溫度可根據制品成型情況具體調整，徐州玻璃瓶生產廠家同時要考慮烘箱燈管開啟情況。另外，烘箱輸出功率的設定對的加熱也有很大影響，它控制著整個烘箱熱量的輸出。當長期不開機，再次開機時，初始輸出功率應相應設定高一些，正常生產過程中再逐步降低到正常狀態，輸出功率一般為80％左右為宜，特別是環境溫度在5℃以下時，效果更為顯著。
玻璃瓶吹瓶生產工藝與生產環境溫度也有一定關系，環境溫度一般以室溫(22℃左右)為宜。如溫度太高，則制品易出現凝點結塊；溫度太低，玻璃瓶生產廠家機器啟動時產品性能不穩定，具體操作要根據實際情況和經驗來調節。
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